交流发电机滑动轴承的设计使其极难避免机油泄漏。可能会发生少量泄漏。不过，与轴承设计无关的原因也可以导致机油泄漏，例如：

•齿轮油凝固点不当确•滑动轴承里面过压•滚针轴承对外部压差大•滚柱轴承激振激动•定期检查、售后维修不对确•发动机油起泡•轴承套中的柴油机油补加量过大-

若是渗漏重要，则检验如下部分：1.保障食用的润滑油合乎技术性型号规格。2.将滚柱的轴承半泵壳和迷宫密封盖盖紧固到相关内容功率。（请参考加工商带来的滚动条滚柱的轴承文本）。在联络电站机经常性恒定后，这半点特别是在极为重要。

3.在时有发生漏泄的滚柱轴承套处于全阻抗在三种大方向校正震动。要震动最高级别过高，滚柱轴承套金属外壳会访问够宽的空间使发动机油从半电机外壳两者之间流下来。

4.排除引起联轴器旁边学习压力差低的每个主观原因。如，轴或联轴节盖的装修设计可以会引起联轴器旁边的气流学习压力差低

5.事关滚动滚动滚动轴套内无过压。过压将会会经过发动机发动机油出口型管道从润滑油的作用系统进入到滚动滚动滚动轴套。在滚动滚动滚动轴套塑料外壳上给予排气阀门口孔以挥发释放滚动滚动滚动轴套内的过压。更常规检查发动机发动机油产生系统上的排气阀门口孔。

6.如果安全使用的是对外部防锈液系統，则常规检查发动机油出口产品线路的的降低率有无相当。如经由上述各点是无法矫正漏洞现象，请与生产商保持联系。